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池州噴塑-安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频-金屬表麵噴塑處理：

靜電粉末噴塗標準中的檢（jiǎn）測標準

一般靜電粉末噴塗標準的檢驗包括外觀檢驗：外觀檢驗包括外表麵、內表麵（miàn）、裝配（pèi）麵等，外表麵需要（yào）無橘皮、無堆粉、無氣（qì）泡、表麵噴塗均勻，光澤（zé）一致。內表麵需要達到無漏噴、無、光澤一致，與其他的批次色差不能超過5%。而裝配麵要求與內表麵相似。附著力檢驗：附著力檢驗包括百格測試、衝擊力測試、褪色（sè）檢驗、塗層厚度檢驗等。

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實際上靜電噴塑對（duì）於終工件的（de）塗層厚度，主要有以下三點可以決定：

首先是粉末自（zì）身，有的粉末在進行噴塑的時候其厚度會較厚，但是有（yǒu）的自身比較薄，所以（yǐ）噴塑之後相對來說（shuō）會薄點，這也主要是根據粉（fěn）末的主要成分和顆粒度（dù）來決定（dìng）的。

其次是電荷出現相斥作用之後，其臨界的（de）主要厚度，在整個靜電噴塑的過程中，如果粉末吸（xī）附在工件上達到一定厚度之後，因為工件上吸附的粉末帶有電荷，而之後再次噴塑的粉（fěn）末同（tóng）樣帶有電荷，兩者之間如果是同（tóng）極的話，這是粉（fěn）末則會因為同（tóng）極的電荷出現相斥而發生反彈，這種情況出（chū）現的時候，其很難保證靜電（diàn）噴塑中工件（jiàn）的塗層厚度。

然（rán）後（hòu）是工件原始的溫度，其實這點也是簡單的，如果在近靜電噴塑之前，其工件（jiàn）是經過預熱處（chù）理的，而在進行噴塗的時候（hòu），其溫度會達到一百五十攝氏度，所以粉末噴塗出來必定會出現（xiàn）厚度不均勻的現象（xiàng）。

靜電噴塗工藝常（cháng）見問題及解決辦法：光澤不穩定

主（zhǔ）要原（yuán）因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光（guāng）澤上（shàng）下（xià）波動；④光澤突然降低。

解決措施：①檢查烘（hōng）烤溫度（dù）是否偏高，或（huò）烘（hōng）烤（kǎo）時間是否偏長，向粉廠谘詢烘烤條件，另可檢查（chá）粉末的含水率和噴房（fáng）的（de）溫度；②核定烘烤（kǎo）溫度和時間，可與①對照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃氣爐，檢查是否有混粉及噴塗環境溫度變（biàn）化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定；④檢（jiǎn）查（chá）溫度是否失控，檢查空（kōng）壓係統、油水分離器工作是否正常，檢查是否混入其他粉。

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